近年來，石材雕刻機得到廣泛普及使用，除了高性能的雕刻工藝和雕刻效率，還可以節(jié)省更大的人力資源等，這是很受客戶喜愛的原因。而且使用數(shù)控石材雕刻機加工時，還能預(yù)算出加工時間等，這樣也能更好的核算生產(chǎn)成本等,下面就一起來看看蘇州菲普拉小編整理的石材雕刻機的落刀及對刀注意事項相關(guān)資料。

落刀時刀具不是直接下落至設(shè)置的雕刻深度，而是在下落過程中下到一定的深度，將刀具抬起，再下一定的深度直至下落到設(shè)置的深度位置。這種方式下刀可以避免在雕刻硬度較高的材料時，由于沖力過大導致石材損壞或是刀具變形甚至斷刀。

落刀時刀具從雕刻路徑的起始點的一側(cè)入刀至加工深度，然后按照圓弧半徑或直線長度參數(shù)的設(shè)置，切入到路徑的起始點，在進行雕刻。這種方式**了不會在雕刻面上留下石材雕刻機刀具的痕跡。

石材雕刻機對刀位。本組參數(shù)用于設(shè)置使用對刀儀對刀時，對刀儀中心所處的X、Y坐標及Z軸快速下降距離(Z軸數(shù)值)?！坝嫊r加工”可以讓操作者在雕刻之前預(yù)先知道雕刻所用的時間。它的計算是根據(jù)設(shè)置的雕刻機參數(shù)，加工當前雕刻文件所用的時間，這個時間不包括中間的換刀、定位等時間，是一個估算值。

影響“計時加工”的雕刻參數(shù)包括進給速度、落刀速度、落刀延遲、Z軸行程等，還與“優(yōu)先模式”有關(guān)。而在木工雕刻機加工時間范圍內(nèi)，客戶還可以做其他工作安排，這樣極大的提高了人力資源利用率。

石材雕刻機計時加工具體設(shè)定方法為：根據(jù)不同型號的石材雕刻機的行程范圍，采用手工運動機床的方式，將機床分別運動到三軸的極限位置，直到撞到行程開關(guān)，分別記錄X、Y、Z三軸可以運動到的小、大坐標值，輸入位置參數(shù)中的相應(yīng)位置即可。

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